Nous disposons des moyens techniques pour réaliser tout le processus de production et de finition en interne, ce qui nous permet le contrôle complet et la capacité d’adaptation aux exigences de nos clients.
Nous sélectionnons une grande variété de laines, chacune possédant des propriétés spécifiques qui la rendent appropriée à un usage concret. Nous traitons tous les ans plus de 800 tonnes de laine provenant des principales zones productrices du monde entier.
Nous mélangeons les différents types de laine que nous utiliserons pour chacun des produits que nous élaborons. Aussi bien nos feutres standards que les feutres sur mesure que nous commandent nos clients sont élaborés à partir d’un mélange soigné et d’une homogénéisation des variétés de laines les plus appropriées.
Le cardage garantit que toutes les fibres de laine soient alignées dans le même sens et que leur distribution soit uniforme et homogène sur toute l’extension de la bobine. À ce stade, les fibres de laine forment une superposition de couches duveteuses pour créer une nappe.
La fibre de laine se différencie des fibres synthétiques et d’autres fibres naturelles par le fait d’avoir de petites écailles au niveau microscopique. Pendant l’étape du feutrage, nous profitons de cette propriété et nous fournissons aux fibres de laine de l’humidité et de la chaleur tout en les soumettant à un processus de frottement qui facilite la consolidation de la fibre. Ce processus est hautement sensible car le matériau de départ est extrêmement fragile et enclin aux ruptures s’il n’est pas traité avec une grande précision.
Il s’agit de l’une des phases les plus importantes du processus de fabrication, puisque le foulage permet de compacter la fibre afin de la doter d’une résistance optimale.
La station de foulage réalise un processus répétitif de compactage par la différence de vitesse entrée/sortie. Ainsi, chaque itération augmente la résistance de la fibre jusqu’à obtenir les valeurs idéales pour le type d’utilisation à laquelle est destinée la pièce.
L’étape de lavage contribue à éliminer les restes d’impuretés d’origine naturelle que peut encore contenir le feutre.
Le processus de teinture est une des étapes les plus complexes au niveau technique de notre fabrication puisqu’un résultat satisfaisant exige une grande précision dans le contrôle du processus. De plus, la teinture de feutre de laine requiert l’emploi de machines très spécifiques, différentes des équipements utilisés le plus souvent dans le secteur de la teinture textile.
Notre constante innovation dans le processus de fabrication nous a permis de développer une méthode de teinture parfaitement adaptée au feutre de laine :
→ Température: nous contrôlons avec une grande précision la température de l’eau pour empêcher des altérations dans les teintures.
→ Faible consommation d’eau: nous utilisons la plus faible quantité d’eau possible.
→ Contrôle chimique: l’utilisation de divers produits chimiques est indispensable au processus de teinture, néanmoins nous utilisons très peu d’additifs chimiques, nous les analysons méticuleusement et les éliminons complètement de l’eau libérée du processus moyennant grâce à notre propre station d’épuration.
→ Personnalisation: nous pouvons créer n’importe quelle couleur que le client souhaite, aussi bien pour de grands lots que pour de petits rouleaux.
Dans la station de séchage, nous retirons toute l’humidité résiduelle pour obtenir un produit fini et prêt à être soumis aux contrôles de qualité.
Le contrôle consiste à éliminer manuellement, moyennant des petites pinces, les petites impuretés d’origine naturelle qui peuvent encore être présentes à la surface du feutre.
Le processus de tondage consiste à « raser » les bobines pour obtenir une finition douce et uniforme en enlevant toutes les fibres en superficie.
Le repassage réalisé sur certains de nos feutres contribue à donner à nos produits un toucher légèrement plus doux et une sensation à la main nécessaire pour certaines applications.
Juste avant l’emballage, nos spécialistes réalisent un dernier contrôle pour s’assurer que le feutre est conforme aux spécifications requises par le client. Une fois l’inspection qualité faite, le lot est ensuite emballé, stocké et prêt pour l’expédition.
À partir de ce moment, nos produits sont expédiés dans le monde entier pour divers projets et applications.
